规划遵循食品加工的顺序，特别注意区域间的分离。在规划过程中，净化车间在规划过程中考虑到目前的计划是否能增加每个生产阶段相互对接，在生产过程中能否控制?制定环境卫生条件，否则在生产经营过程中会造成污染。因此，在生产加工中，原则上要按照公司产品的生产加工流程顺序进行规划，即公司产品的生产加工要从不干净阶段对接到清洁的各个阶段，在生产加工操作过程中不能交叉流回。此外，非清洁区与清洁区之间应有保证方法。如果成品传输采用不锈钢传输窗口，生产车间应设置安
全工作用品清洁区和消表室，必要时应提供冷水和热水但要特别注意热水温度不小于82℃。
净化无尘车间需要有良好的气体运行环境，一般分为空气循环和系统气体运行。气体运行总面积与车间道路总面积的比例应大于1:16，系统气体运行的通风量不应小于3次/小时，气体运动方向应从清洁区运行到非清洁区。净化车间窗户总面积与净化车间总面积的比例不得小于1:4。
污染物应根除供水设备和污水出口。如果食品生产车间储水、渗水、污染严重，特别容易滋生害虫和霉菌感染，造成食品污染。因此，污水排放基础设施非常重要。
建议给水管道采用无腐蚀管道，供水设备方向应从清洁区流向非清洁区，供水管道应尽可能统一，冷水管不能通过控制台，排水沟不能产生不均匀和间歇性保险。为了确保生产车间污水排放顺利，排水沟需要形成3%的倾斜度，污水排放方向从清洁区排放到非清洁区。此外，生产车间排放的防臭地漏需要有保护方法，避免固体物质进入。排水沟出口应设置鼠网罩，根部有外部害虫。老鼠将从下水道进入生产加工区。
为了提高公司产品的生产加工标准率，提高和提高相关服务质量，无尘净化车间需要有科学合理的规划，使企业产品和深度交付服务能够在良好的环境生产、加工和运营。
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