自疫情爆发以来,消费者对食品安
全的需求也越来越强烈。另一方面,食品源性疾病的发生和食品产品微生物指标的不合格也不时被曝光。所谓净化车间,是指在一定空间范围内排除空气中的灰尘颗粒、有害空气、细菌等污染物,并将室内温度、清洁度、室内压力、气流速度和气流分布、噪声振动和照明控制在一定需求范围内的房间。也就是说,无论外部空气条件如何变化,室内都能保持原设定的清洁度、温度、湿度和压力。
食品厂的加工车间和包装车间都有很高的卫生标准和要求。其中,微生物污染源是影响食品质量的比较重要因素,也是食品厂包装车间和加工车间净化工程。
1.任何结构的食品厂净化车间的主要问题是车间布局的设计。一般食品厂清洁车间大致可分为三个区域:一般工作区.准清洁区.清洁工作区。设计难点在于其布局不仅要方便各生产环节的衔接,还要方便加工过程的卫生控制,防止生产过程中的交叉污染。
2.洁净生产区的生产工艺和相应的洁净房间水平要求布局合理。生产线布局不得造成来回交叉和不连续。
检测实验室应单独设置,排气和排水应采取正确的处理措施。对食品检验过程有空气清洁度要求的,应设置清洁工作台。
3.压差及温湿度控制
压差:不同洁净水平洁净室(区)之间的静压差大于或等于5PA;洁净室(区)与室外的静压差大于或等于10PA
温度-18:~28℃;
换气次数:每小时换气次数不少于12次。
空气洁净度等级:在洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑粒径的粒子浓度限值划分的等级标准。用空静方法进行测试。